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東莞直線(xiàn)導軌模組的校調與保養,為自動(dòng)化機械增添動(dòng)力

來(lái)源: 時(shí)間:2021-09-10 20:40:09 瀏覽次數:

直線(xiàn)導軌滑臺是數控切削機床的重要組成部分,是一種用于直線(xiàn)往復運動(dòng)的工具,它具有線(xiàn)性運動(dòng)軸承前所未有的較高額定負荷,但也能承受一定的扭矩,在高負荷情況下也能實(shí)現高精度直線(xiàn)運動(dòng),設備運行平穩、準確。

直線(xiàn)導軌滑臺是數控切削機床的重要組成部分,是一種用于直線(xiàn)往復運動(dòng)的工具,它具有線(xiàn)性運動(dòng)軸承前所未有的較高額定負荷,但也能承受一定的扭矩,在高負荷情況下也能實(shí)現高精度直線(xiàn)運動(dòng),設備運行平穩、準確。

數控切割機上的直線(xiàn)導軌滑臺和直線(xiàn)軸是數控切割機的核心部件之一,用于導向和支撐。以便確保數控切割具備較高的加工精度,大家規定其直線(xiàn)導軌滑臺和直線(xiàn)具備較高的導向性精度和優(yōu)良的運動(dòng)穩定性。

最普遍的是平面直線(xiàn)導軌滑臺、直線(xiàn)滾動(dòng)直線(xiàn)導軌和圓滾子和平面直線(xiàn)導軌緊密結合形成滾動(dòng)體直線(xiàn)導軌。雖然直線(xiàn)導軌分類(lèi)很多,但工作性能基本相同,為載體提供了一個(gè)平滑的移動(dòng)面;機床的切削力處理,減少了對被動(dòng)部件的影響。

大多數直線(xiàn)導軌是線(xiàn)性運動(dòng)的,很少有弧線(xiàn)。直線(xiàn)導軌運動(dòng)速度快,摩擦系數小,靈敏度高,滿(mǎn)足運動(dòng)部件的工作要求。其中滾動(dòng)元件如何與軌道面接觸是最直接影響系統性能的因素之一。

直線(xiàn)導軌滑臺使數控切割可以得到迅速的進(jìn)給速率,在同樣的主軸軸承速率下,迅速進(jìn)給是直線(xiàn)導軌的特性。那么我們需要如何調整線(xiàn)性導軌?

具體操作我們往下看:

1.在直線(xiàn)導軌兩端拉緊1/2000毫米的標準鋼絲,調整直線(xiàn)導軌兩墊板上的調整螺釘,使直線(xiàn)導軌兩端側面與標準鋼絲之間的距離達到一定值,并以此為標準距離。

2.用鋼帶測量?jì)啥酥?、副直線(xiàn)導軌之間的距離,鋼帶的拉力為20N,拉伸精度為機床跨度的1/2000毫米。否則,在調整鋼絲的同時(shí),用整條鋼絲調整直線(xiàn)導軌,確保標準距離不變。

3、用精度為1/10000mm經(jīng)緯儀測量主直線(xiàn)導軌與副直線(xiàn)導軌兩端的平面度,并用直線(xiàn)導軌上調高螺栓調節,使兩端主副直線(xiàn)導軌的平面度保持在0.5mm以?xún)取?/span>

4.用壓板壓緊一端主副直線(xiàn)導軌,作為調整直線(xiàn)導軌水平和縱向水平度、主副直線(xiàn)導軌平面度、主副直線(xiàn)導軌間距的依據。直線(xiàn)導軌的直線(xiàn)度基于鋼絲和直線(xiàn)導軌側面之間的標準距離。

5.用調節銷(xiāo)和螺塞逐一調節各主直線(xiàn)導軌兩端面與標準鋼線(xiàn)的距離,調節至標準距離。

6.用氣泡水平儀調整直線(xiàn)導軌的水平和垂直水平度,從直線(xiàn)導軌的一端到另一端逐漸校準,然后測量?jì)蓷l直線(xiàn)導軌的接頭,確保它們處于水平狀態(tài)。

7.主副直線(xiàn)導軌校準合格后,應小心擰緊直線(xiàn)導軌之間的連接螺栓,并用壓板壓緊直線(xiàn)導軌。同時(shí),應仔細檢查直線(xiàn)導軌的各部分是否有移動(dòng)和變形,直線(xiàn)導軌連接處的水平面和側面應保持光滑。

我們在日常維護中,也要注意數控切割機直線(xiàn)導軌滑臺的維護,保證設備更好的運行。具體方法如下

1、拔下數控切割機的總電源,多次按下數控切割機的開(kāi)關(guān),釋放靜電。

2、卸下數控切割機的直線(xiàn)導軌。用布小心擦拭線(xiàn)性導軌表面的油污和累積的廢渣。

3、用手指在用手指在直線(xiàn)導軌表面涂少許油脂,優(yōu)先保證溝槽內。

4.在直線(xiàn)導軌上滴幾滴潤滑油,然后來(lái)回移動(dòng)直線(xiàn)導軌幾次,確保潤滑油在直線(xiàn)導軌上都有。

5、把直線(xiàn)導軌裝上去。隨后,開(kāi)啟數控切割機的總開(kāi)關(guān)電源,按下數控切割機的電源開(kāi)關(guān)。

 

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